• 铝及铝合金焊接：四种高效方法解析
• 1. 气焊
• 2. 钨极氩弧焊
• 3. 熔化极氩弧焊
• 4. 脉冲氩弧焊

铝及铝合金焊接：四种高效方法解析

铝及铝合金焊接方法一：气焊

铝及铝合金焊接方法二：钨极氩弧焊

铝及铝合金的焊接有多种方法，每种方法都有其独特的优势和应用场景。以下是四种常见的焊接方法：

1. 气焊

气焊火焰的热功率较低，热量较分散，因此焊件容易变形、生产率低，且容易产生夹渣、裂纹等缺陷。这种方法适用于厚度范围在0.5～10mm的不重要铝结构件、薄板和铸件的焊补上。

2. 钨极氩弧焊

在氩气保护下施焊，热量比较集中，电弧燃烧稳定，焊缝金属致密，焊接接头的强度和塑性高。这种方法可焊接板厚1~20mm的铝及铝合金，因此在工业中得到了广泛应用。

3. 熔化极氩弧焊

电弧功率大，焊接速度快，生产率比手工钨极氩弧焊提高了2~3倍。适用于焊接厚度在50mm以下的铝及铝合金板。

4. 脉冲氩弧焊

分为钨极脉冲氩弧焊和熔化极脉冲氩弧焊两种。

• 钨极脉冲氩弧焊可明显改善小电流焊接过程的稳定性，并通过调节各种焊接工艺参数来控制电弧功率和焊缝成形。适用于薄板、全位置焊接以及对热敏感性强的铝合金焊接。
• 熔化极脉冲氩弧焊平均焊接电流小，参数调节范围大，焊件的变形及热影响区小，生产率高，抗气孔及抗裂性好。适用于厚度在2～10mm铝合金薄板的全位置焊接。

选择何种焊接方法，应根据铝及铝合金的具体情况和焊接要求来决定。

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——苏州扬腾自动化科技有限公司